Point Zéro de la machine

Ne confondons pas les Origines machine et les origines Pièce.

Je m'explique:
Les Origines machines ( Om) sont déterminées par le point de départ d'un axe (référence Zéro).
dans le cas de la plupart de nos machines, Sud-Ouest pour X & Y, Haut pour le Z.
Lorsque nous demandons à la CN une Om, les axes sont rappelés à leur point Zéro ou ce trouve les Fin de courses.

La position du brut sur le plateau de la CN est toujours positive par rapport à l'Om.

Mais les origines Brut ou Pièces peuvent avoir des positions différentes.

Exemples:
Voir L'image jointe.
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1/.Toutes les positions Ouest sont positives.
2/.Les positions Centres sont positives et négatives.
3/.Toutes les positions Est sont négatives.

Dans le cas d'une origine pièce par le centre ou par l'est, il y aura des valeurs négatives dans l'ISO.

A+,
Willy.

De Bertrand 29/08/10.
Deux possibilités et demie :

1- Votre machine a un point zéro de référence, avec capteurs et
possibilité de faire une course de recalage. Dans ce cas, les mouvements
ne peuvent se faire pour chaque axe que du point zéro vers l'autre bout
de l'axe. Pour X, les coordonnées seront affichées en positif si le zéro
est à gauche (ouest), ou en négatif si le zéro est à droite (est). Pour
Y, les coordonnées seront affichées en positif si le zéro est devant
(sud), ou en négatif si le zéro est au fond (nord). Pour Z, les
coordonnées seront toujours affichées en négatif puisque le zéro ne peut
pas être en bas. Il n'y a donc pas de possibilité de changement de
signe, le zéro étant forcément à l'extrémité de l'axe. Exemple : le zéro
machine est au nord-ouest (au fond à droite quand on regarde la machine
depuis le poste opérateur). L'axe X affichera toujours des coordonnées
positives ; il n'est pas possible d'aller en négatif à l'ouest du zéro.
L'axe Y affichera toujours les coordonnées en négatif ; il n'est pas
possible d'aller en positif au nord du zéro. Le fait de travailler avec
un zéro machine et une course de recalage induit qu'on utilise un plan
XY dont le zéro est dans un coin. Il n'est pas possible d'avoir des
capteurs zéro machine au milieu d'un axe (ces capteurs sont des fins de
course, donc au bout de l'axe). Ca m'a été demandé par un menuisier
industriel, mais la précision d'un capteur de passage m'a paru bien trop
aléatoire pour un avantage nul, et en plus il faut savoir de quel côté
chercher à la mise sous tension.

2- Votre machine n'a pas de point zéro de référence. Vous travaillez
donc en origine flottante (dans la page "Commande numérique", l'option
"Course de référence / Zéro machine" est inactive, cf image jointe).
Dans ce cas, le point zéro est celui où vous validez l'origine pièce.
Les compteurs de position de la commande numérique sont mis à zéro
lorsque vous validez X-ok, Y-ok ou Z-ok, donc le "zéro pièce" et non
plus le "zéro machine". L'affichage devient alors relatif à ce point,
avec des coordonnées pouvant être positives ou négatives pour tous les
axes. Attention, à la mise sous tension de la machine, les compteurs de
position sont à zéro, donc le zéro de l'affichage correspond à la
position de la machine à ce moment. On ne peut pas mémoriser la position
du zéro pièce puisqu'on n'a pas de référence absolue. Il faut revalider
X/Y/Z - ok à chaque fois qu'on met hors tension et aucune position fixe
ne peut être mémorisée. Ce mode a beaucoup d'inconvénients à mon avis,
surtout lorsqu'on travaille avec des posoirs, des étaux ou des butées
fixes, mais il intéresse a contrario ceux qui travaillent avec des
pièces non calées, par exemple les découpeurs de métal à la torche
plasma. Ceux-là se règlent sommairement sur un coin, valident XY et
lancent le processus. Le recalage et le posage référencé deviennent
inutiles et même lourdingues.

1.5- Entre les deux, une possibilité qui n'en est pas une : vous avez
coché "Course de référence / Zéro machine" mais n'avez pas indiqué sur
quelles entrées les capteurs de fin de course sont connectés. Dans ce
cas, Galaad ne peut pas piloter la course de recalage et le zéro va se
trouver à la position courante qui n'est pas forcément une extrémité de
l'axe. Il vous sera alors impossible de passer de l'autre côté du zéro
et vos courses en seront réduites d'autant. C'est une erreur assez
commune dans un paramétrage.
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Bonjour,
Je galere pour regler la hauteur de gravure de CI....
Je pensais avoir bien fait en parametrant la position de la piece..
Retrait 5mm.
Epaisseur de passe .05mm.
Plan supérieur.....
Rependre ---> X=200, Y=200,Z=90mm (déterminé par approche de la fraise).
Rejoindre --->
Boutons verts ---> la fraise remonte....
Lancement la fraise est quelques mm au dessus , et usine dans le vide ......